来自电网的“硬核”支持——走进金属制品加工企业复工复产第一线

在统筹推进疫情防控和经济社会发展的关键时期，保障企业安全、稳定、高效复工复产，成为当前的重要任务。作为国民经济的基础产业和复工复产的“先行官”，电力供应扮演着至关重要的角色。我们深入多家金属制品加工企业生产一线，实地探访电网企业如何以一系列“硬核”举措，为这条产业链上的“硬核”行业注入强劲动能。

一、 电力先行，点亮复工“第一盏灯”

金属制品加工是典型的高能耗行业，熔炼、轧制、热处理、切割、焊接等核心工序都离不开稳定可靠的电力支撑。复工复产，电力必须先行。

• 主动服务，打通“最后一百米”：电网企业客户经理主动对接，通过电话、线上平台等方式，“一对一”了解企业复工计划、用电需求及困难。对于因疫情暂停用电的企业，开辟绿色通道，简化复电流程，实现“当日申请，当日办结”，确保企业机器设备能在第一时间“转起来”。
• 特巡特护，筑牢安全“生命线”：组织精干力量，对涉及金属制品企业供电的线路、变电站开展特巡特维，运用无人机巡检、红外测温等技术手段，及时发现并消除设备隐患。特别是对为大型冶炼、轧制企业供电的专属线路，实行24小时在线监测，确保主供电源“零缺陷”运行。
• 应急保障，当好电力“守护者”：针对可能出现的突发情况，制定详细的应急预案，配备充足的应急发电车和抢修队伍，确保在极端情况下能够快速响应，最大限度减少停电对企业生产造成的影响。

二、 精准施策，送上政策“及时雨”

为切实降低企业用电成本，缓解经营压力，国家出台了一系列电价优惠政策。电网企业迅速行动，确保政策红利精准足额传导至每一个符合条件的金属制品加工企业。

• 费用减免，真金白银减负担：严格执行阶段性降低企业用电成本政策，对除高耗能行业外的大工业及一般工商业企业，电费统一按原到户电价水平的95%结算。对于金属制品加工企业而言，这笔直接的电费减免，有效降低了熔炉运转、设备驱动的能耗成本，为恢复产能提供了直接支持。
• 灵活电价，助企降本增效：积极宣传并帮助企业运用好峰谷分时电价政策，引导企业在负荷低谷时段安排高耗能工序生产，通过调整生产节奏实现节能降费。为有需求的企业提供能效诊断服务，分析用电数据，提出优化用电方案，提升能源使用效率。

三、 技术赋能，打造智慧“新引擎”

在保障基础供电的电网企业还依托数字化、智能化技术，为企业复工复产和长远发展注入新动能。

• 大数据监测，助力科学调度：利用用电信息采集系统，实时监测企业复工复产后的负荷变化情况，动态分析区域、行业用电趋势，为政府部门精准施策和企业自身调整生产计划提供数据支撑。
• 能效服务，推动绿色转型：结合金属制品行业特点，推广电能替代、综合能源服务等解决方案。例如，在热处理环节推广电窑炉替代燃煤燃气窑炉，在厂区建设分布式光伏项目，既降低了碳排放，也从长远角度优化了企业的能源结构，提升了竞争力。
• 线上办电，服务永不下线：大力推广“网上国网”等线上服务平台，实现业扩报装、电费缴纳、账单查询、故障报修等业务“一网通办”，让企业足不出户即可享受便捷高效的用电服务，减少了人员接触，适应了疫情防控常态化的要求。

四、 一线见闻：电力十足，车间重现火热景象

在某大型钢结构加工企业的生产车间内，机器轰鸣，焊花飞溅，巨大的行吊来回穿梭，工人们正在加紧完成一批桥梁构件的订单。企业负责人表示：“从提交复工申请到全面恢复生产，供电公司给了我们全方位的支持。不仅复电快、供电稳，电费还直接减免了5%，这对我们这样用电量大的企业是实打实的帮助。现在订单排得满，生产线上马力全开，我们对完成全年目标很有信心。”

在另一家精密五金制品公司，新安装的节能电窑炉正在运行。公司生产经理介绍，在电网客户经理的建议下，他们改造了部分热处理生产线，“虽然前期有投入，但长期看更节能环保，运行成本也更可控，加上现在的电价优惠，综合效益很明显。”

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稳定可靠的电力供应，是产业链运转的血液，是企业复工复产的底气。从快速复电到线路特巡，从费用减免到能效指导，电网企业以一套套务实、精准、高效的“组合拳”，展现了关键时刻的“硬核”担当，为金属制品加工乃至整个制造业的复苏回暖提供了坚实有力的能源保障。生产线上重新跃动的电弧光，车间里再度响起的机器交响曲，正是经济社会活力持续恢复、迈向高质量发展的生动写照。